全钢冷却塔系列含方型横流式、方型逆流式两内产品系列。它包括塔体、塔体 框架、电机、皮带、减速器、风筒、风机、播水盆盖、布水喷头、淋水填料、出水法兰、集水盆、检修门、侧板，塔体外形由塔体框架与位于 两相对侧面的侧板构成，塔体的顶部连有电机和风筒，风筒内设有皮带、减速器和风机， 电机通过 皮带连接减速器，减速器连接风机，塔体上部位于风筒两侧连有播水盆盖，塔体位于播水盆盖正下 方设有若干布水喷头，塔体内位于布水喷头正下方均设有淋水填料 ；本实用新型具有冷效高、能耗 低。电漂水少、噪音小、使用寿命长的优点 ；同时还具有导风、散热、收水、易清洗、装拆方便等 特点，同时还降低了能耗。
1、产品结构、技术特征及产品检验标准：
全钢系列冷却塔，是在引用GB/T 7190.1-2008标准，结合ISO9001质量体系 要求及多年实践经验的基础上，逐步发展完善起来的定型标准产品。该塔具有冷却效果好、噪音低 、节能、无飘水、体积小、结构紧凑、造型美观大方等特点。能抗8级以上地震，抗风强度达到12 级风力。冷却塔设计保证了较大的余量以应付复杂的气候条件。
2、冷却塔主要组成部分
2.1、冷却塔五金结构件
我司生产的冷却塔采用韩国进口浦项PosMAC镀镁铝锌钢板整卷板材、异型材及槽钢为主框架 ，重量轻，强度、刚度好。结构新颖，牢固可靠，组装易行，互换性强，能平稳承受冷却塔运行时的各种载荷，稳定性好。所有五金件均采用高耐蚀极厚镀锌材 (720g) 和部分热浸镀锌件，具有良 好的防锈、防腐性能。塔身与基础之间电焊固定，既方便又稳固，保证冷却塔在强风、强腐蚀环境下运行正常，不受恶劣环境的影响。这一套严格的防腐措施进行处理。表面处理全面，防腐效果好 ，耐久性强，一般可使用25年以上。
①寿命长：在郊区环境下，高耐蚀极厚镀锌材及热镀锌钢，可保持 25 年以上而不必修补，而在市区或近岸区域，可保持 25 年而不必修补。
②长期使用而不必维修：比较其它涂层，高耐蚀极厚镀锌材及热镀锌钢无需经常维修，因此可以节省开支。在不容易操作之部位，或赴偏远地区进行维修以及由于维修导致暂停生产所需要支出的费用会很大。
③高耐蚀极厚镀锌材(720g)：为应对高耐蚀产Needs 的双面驸着量 720g/m2 以上高耐蚀 HG产品、使用冷却塔 Case可省略涂装工序且Cost Down型环保材料。
2.1.1、产品种类及特征
1、作为极厚镀锌材、可保证高耐蚀(SST 1000Hr 以内红锈未发生) 、SST 耐蚀性比较结果比 600g镀锌材料 Red Rust发生时间多出 2 倍以上。
2、因其耐蚀性优秀、可用于无涂装外观零件进而降低客户使用成本、生产线为连续镀锌Line、因此比其他公司(Bacth Type 涂锌)表面品质优秀。
2.1.2、主要用途：用于高级冷却塔项目、高级冷却塔Case部件使用中-高耐蚀建筑用(桥梁Tray 及波形钢管等)用途扩大开发中。
2.1.3、品质特性：
1、成分、机械性质、镀金量。
2、成分/机械性质: CQ、DQ、DDQ 结构用刚、高张力刚等，根据规格和用途，具有不同的设计标准以多种机械性质。(不会产生因表面后处理对成分、机械性质的影响)。
3、镀金量：根据客户订购的镀金量进行生产，且不会产生因后处理相对镀金量的变化。耐腐蚀性，涂装性，焊接性，润滑性。
2.1.4、加工性：
1、在连续镀锌工艺上生产的熔融镀锌钢板的锌附着性非常优秀且脆弱的铁锌合金层非常薄，所以经过拉拔加工过程之后镀金层基本上不会剥离。与以前的HorizontalFurnace 相比用Vertical Furnace 生产的熔融镀锌钢板具有冷轧钢板水平的优秀加工性，因此可以进行多种作业。
2、合金化镀锌钢板与一般镀锌钢板相比，合金层的硬度强、软性较差，因此在深度拉拔加工过程中，会产生脆弱合金层粉末(Powder)。
3、随着镀金附着量越多越增加、也受到钢板表面涂油条件及加工工艺的施压条件等的影响。但是为了制造工艺的新技术适用及加工性提升，开发了高频感应加热器等润滑性后处理技术，实现了可合金化镀锌钢板适用范围扩大。
镀镁铝锌钢风筒：我司采用高效动能回收风筒。独特的流线型进风口和精密的叶片风筒间隙， 可使气流平稳 的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗。风筒上安装有扩散式消音筒，消音筒里装有高性能消音装置，大大降低了出风口上方噪音的同时降低了出风口风速，减少了动 能 损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流。降低了噪音。风筒采用模块式设计，拼装方便。
冷却塔的风筒有四个大的作用：一是风机的维护结构；二是风量、风压的保障结构；三是保障将湿热空气送入大气减少回流,提高冷却塔工作效率；四是作为隔断噪声传播途径和阻尼消耗声能的降噪作用。
2.1 、检修门
人性化设计检修门便于日常维护保养，检修门采用优质镀镁铝锌钢材质，保证良好的密封并易于拆卸；
3、冷却塔布水系统
我司生产的冷却塔均采用自重内旋转喷洒喷嘴，我公司在长期的工作实践中，吸取众家之长，冷却塔的布水系统，特别是喷嘴的结构进行了详细的研究和探索，就喷嘴的材质、工作压力、结构等技术问题积累了丰富的试验经验。依据国际冷却塔行业最新设计理论和计算方法，开发了具有下列特点的内旋转喷洒喷嘴：
3.1.耐酸、耐碱、耐高温。为适应冷却塔不同温况及各类水质之要求,内旋转喷洒喷嘴采用优质的 ABS 注塑而成。喷嘴成型后塑性好、耐酸、耐碱。在高温 (95℃) 工况下长期工作不变形、不老化，使用寿命长。经实验测得：由该种材料注塑而成的喷嘴长期稳定工作时的耐酸度为 PH 值 2.8，耐碱度为PH值 11.2。
3.2.内旋转喷洒喷嘴：耐腐蚀和老化。能耗低，大口径不易于堵塞、结垢，拆卸、安装、维修方便。独特的内旋转设计，使布水连续均匀，形成可靠的“无中空”水方形喷洒伞状“实心体”布水模式。均匀地覆盖在填料表面上，有效地提高了热交换效率。不易堵塞，布水无死角。
3.3.喷嘴在形状设计方面根据流体控制原理，内孔采用弧线型结构，能使水流经过线型表面时 阻力降至最低。布水均匀，90%的布水区域具有不超过 3%的布水偏差。
4、冷却塔动力系统
我司生产的冷却塔采用皮带减速器传动，由电动机轴上的主动轮带动皮带减速器上的大从动轮， 大从动轮带动安装在减速器轴上的风机转动。皮带减速传动的优点是：工作平稳、结构简单、风机 转速可调、对电动机的使用安全有很好的保护作用。
4.1冷却塔专用电机：采用全封闭式防水冷却塔专用电机。该系列电机具有高效节能、起动转矩大、性能好、噪声低、振动小、可靠性高、使用维修方便等优点；功率等级和安装尺寸符合IEC标准，外壳防护等级为IP55级，在接线室与机体之间设计有全封闭防水胶垫, 在轴伸端有为冷却塔使用环境专业设计之防水胶圈，有效解决了水沿轴伸进入电机内部的问题，电机传动轴为不锈钢，镀铬防护，绝缘等级F级。电机防水性能好、噪音低能满足冷却塔使用工况对电机的特殊要求。电机采用立式安装，定位简单，拆换维护方便。
4.2皮带：由一整体密封的皮带箱系统组成，通过日本三星皮带减速传动设有两层防油，两层防水系统保护，耐侯性好，耐磨、耐油、耐水、耐老化，挠曲性能佳，不易伸长，运行平稳性好，使用寿命长，易保养 (只需加注黄油即可) 。
4.3减速器：由一整体密封的皮带箱系统组成，通过日本三星皮带减速传动，设有两层防油，两层防水系统保护，耐侯性好，易保养 (只需加注黄油即可) 。减速箱采用进口优质品牌轴承，同时传动部分倒置于气室内部，完全解决了风筒受重压变形的问题，提高了塔的整体稳定性，最大限度的避免了塔体振动 而带来的不利 影响，使塔噪音影响降至最低。
4.4铝合金机翼型风机：选用低转速空腹机翼型铝合金中小型冷却塔专用风机，此系列产品已经被列入国家科技成果重点推广计划项目和环保最佳实用技术推广计划项目。其显著特点是，重量轻， 风量大，噪音低，能耗省，寿命长。风机角度可调，可满足客户对风量等工艺方面的不同需要。它具有以下优点：
①风机效率高：冷却塔风机为铝合金机翼型风机，具有较高的压力系数和流量系数，在较低转速的前提下可达到较高的风量、风压值，并且可以达到降低噪声的要求。
②强度性能好：铝合金风机强度好，动平衡性佳，运行稳定，耐温性好，不易产生变形。
5、冷却塔散热系统
5.1 冷却塔的散热过程主要在散热填料板面上进行 (填料的散热在冷却塔中占整个温降的 85％以上) ，填料表面上的水膜缓慢流下，最里层水膜为湿度 100％的高焓值湿空气，水分子从高焓值区域跑向低焓值的进塔新风中，使出塔空气焓值增大。而随着水分子浓度降低，循环热水中的水分子不断蒸发从液态变为气态，从而带走蒸气潜热。依上述原理，填料的优劣是制冷效果的关健。
5.2 我司生产的冷却塔塔芯材料由优质改性 PVC 聚氯乙烯片材真空吸塑成型，集导风、散热、 收水三重功效于一体，气流通风阻力小，静压损失小，填料表面呈细小布纹，使更多的水流形成薄膜而不溅落，水和空气更充分接触，水流热交换时间长，亲水性好。
5.3 采用蜂窝孔填料,散热面积系数大,水流分布性能好,水和空气流经板面时扰动大等优点。
5.4 填料不易变形，耐高温，抗老化，且阻燃性能好 (阻燃氧指数指标为 42.5%) ,风阻系数小。 淋水填料尾端采用惯性撞击分离法的技术原理设计填料自带收水器能使漂水损失降至十万分之一的 水平，达到欧洲环保标准。
5.5 填料悬挂式安装，属冷却塔行业国内首创，有效地克服了被普遍使用的粘结填料的诸多缺点。
特点一：填料采用倾斜悬挂式安装，填料底部悬空，不会沉积杂物，水流通畅，并可防止藻类物质和细菌的生长。
特点二：不需胶水粘结，不变形，不脆化，有效的解决了填料结垢的问题。旧的安装方式采用胶水粘结的方式，填料层叠放置于冷却塔中，使用时填料的粘结点容易结垢， 日积月累结垢严重弯 曲变形后塌陷，进而影响冷却性能。
特点三：增大了有效进风面积。粘结填料底部需要有较多钢架支撑，钢架减少了填料的有效进风面积，而填料悬挂式安装不需要支撑钢架。
特点四：填料安装、运输、维护保养工作简单方便。
6、其它辅助部分
冷却塔的辅助组成部分有补水系统、溢流装置、塔内检修通道等等。
6.1补水系统：冷却塔在制冷过程中有漂水损失和蒸发损失，因此需要设置补水装置补充这部分 水的损失，以保证冷却塔的正常运行。广东泽嘉生产的开式/闭式冷却塔正常运转储水量特别大,留 有足够余量以供停机储水，开机时抽水，并有两套补水系统 (自动补水和手动补水) 以保证特殊情 况下的正常运转，成功的解决了关机溢水之患和开机抽空之虑。
6.2溢流装置：为防止水满溢出塔外，我司生产的冷却塔在底盆上设置有溢流口，能调整水位高 度在标准限度以内。
7、冷却塔防漂水介绍
冷却塔漂水严重是许多冷却塔厂家所遇的而一直未被很好解决的难题。我司工程师及技术人员 经过十余年的冷却塔生产经验，对冷却塔漂水做了深入研究，找出了漂水原因并采取了许多切实可 行的解决办法。
主要漂水原因有以下三点：
①冷却塔由风机抽力将较小水滴从风筒口抽出冷却塔外。
②饱和状态的湿热空气在离开冷却塔以后遇到外界湿冷空气达到过饱和状态，凝结成小水珠， 形成飘水。
③水从填料入风口漂出。
针对以上原因，防止冷却塔漂水可从以下几方面去控制：
①我司生产的冷却塔采用铝合金机翼型风机，在风量一定的情况下，增大迎空气的迎风面可降低风机转速，从而降低水滴速度，减小风筒漂水。
②在风机下部加装一层防漂水收水器，收水器呈蜂窝状，含水空气经过收水器后，空气被风抽出，水滴被收水器过滤后流入塔内，此收水器可另外减少 70%的漂水，效果极佳。
③填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜 30°角，气流可由此导入，水滴却无法溅出，有效地降低了漂水损失。
8、冷却塔出厂自检标准
在设计工况下，确保循环冷却水量，确保降温效果，运行噪音，确保产品质量合格。
8.1、出货前主框架试装。
8.2、框架部分检验。
所有镀锌钢件在试安装前均要仔细检验是否有翘曲变形现象，如有则需进行校正方可交付客户使用，以确保冷却塔的运行稳定性。
检验各孔的大小和位置是否正确,以保证冷却塔的顺利安装和使用。
8.4、冷却塔验收项目
①外观检验：检验冷却塔整体是否平直，玻璃钢件外观质量，淋水填料安装质量。
②噪音检验：检验冷却塔动力系统的运转噪声。在塔进风口方向，距离为当量直径
Dm=1.13 ，L、W 分别为塔的边长。该检验点为标准点噪音。检验冷却塔整体运行噪声对周围环境的影响。
③风量测定：冷却塔进行完以上检验后还必须进行风量的测试，也即测量冷却塔进风口的风速 (进塔空气量=风速×进风面积)。用风速仪对冷却塔的不同位置和高度测量风速，必须使进塔空气量 达到冷却塔的设计风量，以保证冷却塔的冷量要求。如风量不够或太大，可通过调整风机叶片的角 度达到要求。
